Nitinol Nr. 1
Mit Hilfe dieser Spezifikationen können Sie Draht aus Nitinol Nr. 1 in Durchmessern von 0,025 mm bis 1,016 mm bestellen.
Produktdefinition
| NiTi Nr. 1-CW | Nitinol Nr. 1 kalt verformt (Cold Worked) |
| NiTi Nr. 1-SE | Nitinol Nr. 1 superelastisch geglüht (Super-Elastic) |
Bitte geben Sie die gewünschte Oberfläche durch Anhängen des im Abschnitt “Oberflächen” angegebenen Kürzels an.
Relevante Dokumente
| ASTM A555 | Standardspezifikation der allgemeinen Anforderungen an Edelstahldrähte und -stäbe |
| ASTM F2005 | Standardterminologie für Nickel-Titan-Formgedächtnislegierungen |
| ASTM F2004 | Standardtestmethode für die Feststellung der Austenitstarttemperatur in Nickel-Titan-Legierungen durch thermische Analyse |
| ASTM F2063 | Standardspezifikation für verarbeitete Nickel-Titan-Formgedächtnis-Legierungen für medizinische Geräte und Implantate |
| ASTM F2516 | Standardtestmethode für die Zugfestigkeitsprüfung von superelastischen Nickel-Titan-Werkstoffen |
| Doc. #3.34.09 | Fort Wayne Metals’ Testmethode für die Messung der Austenitfinishtemperatur (geschütztes internes Dokument) |
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung dieses Werkstoffs muss die von ASTM F2063 gestellten Anforderungen erfüllen oder sie übertreffen. Fort Wayne Metals erfüllt oder übertrifft die folgenden Anforderungen an die chemische Zusammensetzung:
| Element | Anteil in % |
|---|---|
| Nickel | 54,5 bis 57,0 (Referenz) |
| Titan | Rest |
| Kohlenstoff | < 0,05 (max. 500 PPM) |
| Kobalt | < 0,05 (max. 500 PPM) |
| Kupfer | < 0,01 (max. 100 PPM) |
| Chrom | < 0,01 (max. 100 PPM) |
| Wasserstoff | < 0,005 (max. 50 PPM) |
| Eisen | < 0,03 (max. 300 PPM) |
| Niob | < 0,025 (max. 250 PPM) |
| Sauerstoff | < 0,05 (max. 500 PPM) |
| Jedes einzelne Spurenelement | < 0,1 |
| Spurenelemente gesamt | < 0,25 |
Transformationseigenschaften
Die Austenitstarttemperatur von geglühtem Nitinol Nr. 1 muss zwischen –35°C und -10°C liegen, wenn sie mit dem Differenzial-Scanning-Kalorimeter gemäß ASTM F2004 gemessen wird.
Superelastisches, gerade geglühtes NiTi Nr. 1 hat eine Austenitfinishtemperatur zwischen +10°C und 18°C, wenn diese gemäß Fort Wayne Metals Doc. Nr. 3.34.09 gemessen wird.
Drahtstärken und Standardtoleranzen
(gemäß ASTM A-555)
| Durchmesser (mm) | Standardtoleranz (mm) |
|---|---|
| Anmerkungen: 1. Engere Toleranzen auf Anfrage. 2. Rundlauftoleranz beträgt 50 % der Gesamttoleranz. |
|
| 1,016 – 0,838 | ± 0,0203 |
| < 0,838 – 0,610 | ± 0,0127 |
| < 0,610 – 0,305 | ± 0,0102 |
| < 0,305 – 0,203 | ± 0,0076 |
| < 0,203 – 0,122 | ± 0,0051 |
| < 0,122 – 0,025 | ± 0,0025 |
Mechanische Eigenschaften
Getestet bei 22°C ± 2°C
Kalt verformter Draht (NiTi Nr. 1-CW)
Kalt verformter Draht muss folgende mechanische Eigenschaften aufweisen:
| Kaltverformungsanteil: | 45% ±5% |
|---|---|
| Maximale Zugfestigkeit: | min. 1,379 GPa |
| Dehnung bei Bruch: | min. 4% (Messung gemäß o. g. Dokument) |
Superelastischer Draht (NiTi Nr. 1-SE)
| Maximale Zugfestigkeit: | 1,241 GPA |
|---|---|
| Dehnung bei Bruch: | > 10% |
| Belastungsplateau: | 0,483 GPa bei 4 % Verformung |
| Entlastungsplateau: | > 0,138 GPa bei 4 % Verformung (nach vorhergehender Verformung von 8 %) |
| Irreversible Verformung nach 8 % Verformung und Entlastung: |
< 0.05% |
Oberflächenbeschaffenheit und Aussehen
| Kürzel für Artikelnr. | Beschreibung | Aussehen |
|---|---|---|
| -EMP | geätzt und mechanisch poliert (Etched and Mechanically Polished) |
blank |
| -E | blank geätzt (Etched bright) |
blank |
| -LO | hell oxidiert (Light Oxide) |
gold bis braun |
| -P | gebeizt (Pickled) |
matt |
| -DK | dunkel oxidiert (Dark Oxide) |
blau bis schwarz |
| -BLK | schwarz oxidiert (Black Oxide) |
schwarz glänzend |
Draht muss eine glatte Oberfläche haben und frei von Verunreinigungen, Erhebungen, Knicken, Wellen, Kratzern, Rissen, Graten und anderen Oberflächenschäden sein.
Vorkehrungen zur Qualitätssicherung
Jede Charge muss aus von einer einzigen Quelle bezogenem Werkstoff unter kontrollierten Bedingungen hergestellt werden.
Zulieferer werden von allen Änderungen dieser Spezifikation in Kenntnis gesetzt.
Zertifizierung und Spulenbeschriftung
Jeder Lieferung liegt eine Werksbescheinigung bei, die die korrekte Anwendung unseres Produktnummerschemas bestätigt.
Jede Spule wird mit folgenden Angaben ausgezeichnet:
- Produkttyp
- Fort Wayne Metals Herstellungs- oder Produktionsnummer
- Vergütungsnummer
- Fort Wayne Metals Teilenummer
- Durchmesser
- Länge bzw. Gewicht
Aufmachung
Der Draht muss gleichmäßig auf Spulen aufgemacht sein, ohne Brüche oder Verhedderungen.
Das Maximalgewicht pro Spule wird, soweit nicht anders angegeben, den unten angegebenen Betrag nicht überschreiten.
| Drahtdurchmesser | Gewicht | erhältliche Spulen |
|---|---|---|
| 0,025 – 0,076 | 0,25 kg | 2.5"x3", DIN 80, DIN 100, DIN 125, Steeger, NE #2, Wardwell Bobbins |
| 0,076 – 0,305 | 2,27 kg | 2.5"x3", DIN100, DIN 125, Weldwire Reel |
| 0,305 – 0,457 | 4,54 kg | Weldwire Reel |
| 0,457 – 0,889 | 9,01 kg | Weldwire Reel |