镍钛诺 2 号丝材

此规格覆盖了采购直径 ≥ 0.001" (0.025 mm) 和 ≤ 0.040" (1.016 mm) 的加铬镍钛诺 2 号圆丝的所有必需信息。

产品定义

NiTi#2-CW	镍钛诺 2 号冷加工
NiTi#2-SE	镍钛诺 2 号超弹性直退火

添加所需的后缀，以选择下面表面光洁度及外观中所描述的氧化处理。

适用文档

ASTM A555	不锈钢丝材和丝杆一般要求的标准规格
ASTM F2005	镍钛形状记忆合金标准术语
ASTM F2004	通过热分析进行的镍钛合金转变温度标准试验法
ASTM F2516	镍钛超弹性材料张力试验的标准试验法
Doc. #3.34.09	FWM Af 完毕温度测量程序 （FWM 内部专有文档）

化学成分

材料的化学成分应等于或优于 ASTM F2063 所定义的成分。FWM 符合或超越以下化学成分要求：

元素	重量百分比
镍	55.8 (参考)
钛	其余
铬	0.20 至 0.30
碳	< 0.05 (最大 500 PPM)
氧	< 0.05 (最大 500 PPM)
铁	< 0.03 (最大 300 PPM)
铜	< 0.01 (最大 100 PPM)
钴	< 0.05 (最大 500 PPM)
任意一种痕量元素	< 0.1 (除铬以外)
痕量元素总量	< 0.4 (除铬以外)

转化性能

当遵循 ASTM F2004 使用 DSC 进行测量时，完全退火的锭奥氏体起始 (_s) 温度应为 (-45)°C 至 (-14)°C。

超弹性直退火 (NiTi#2-SE) 状态下预购的材料，根据 FWM Doc. #3.34.09. 进行测试时，其 A_f 完毕温度应介于 +0°C 至 +18°C 之间。

适用的丝材尺寸和标准公差

（根据 ASTM A-555）

指定尺寸（英寸）	标准公差（英寸）
注： 1) 可按要求提供更严格公差。 2) 非正圆公差应为总尺寸公差的二分之一
0.035 至 0.024	± 0.0005
< 0.024 至 0.012	± 0.0004
< 0.012 至 0.008	± 0.0003
< 0.008 至 0.0048	± 0.0002
< 0.0048 至 0.001	± 0.0001

机械性能

所有机械性能测试均在 22°C ±2°C 下进行

冷加工丝材 (NiTi#2-CW)

冷加工丝材应符合以下机械性能：

冷加工	45% ±5%
最终抗拉强度	最小 250,000 PSI
失败点拉伸率	最小 4%（根据以上参考文档进行测量）

超弹性丝材 (NiTi#2-SE)

最终抗拉强度	210,000 PSI
断裂点延伸率	> 10%
加载平台应力	拉伸 4% 时 > 80,000 PSI
卸载平台应力	拉伸 4% 时 > 35,000 PSI（当初始拉伸到 8% 后）
在拉伸 8% 并卸载后会永久变形	< 0.5%

表面光洁度和外观

订购码后缀	描述	外观
-EMP	电解珩磨和机械抛光	光亮
-E	电解珩磨擦亮	光亮
-LO	浅色氧化物	金铜色
-P	酸洗	褪光暗色
-DK	深色氧化物	蓝黑色
-BLK	黑色氧化物	有光泽的黑色

丝材必须清除污染物；光滑；没有凸起、纠结、弯曲、刮痕、裂口、毛口或其它表面缺陷。

质量保证规定

每批材料都必须在已知加工条件下从单一来源的原材料制造而成。

如以上规格有任何修改变动，将通知供应商。

认证和卷轴标记

每批发出货物都应附带此产品号的符合证书。

每个材料卷轴都应标上：

• 产品类型
• FWM 制造或生产编号
• 加热批号
• FWM 部件号
• 尺寸
• 英尺或磅（视情况而定）

包装

丝材必须均匀地绕到卷轴上，不得有断裂或纠结。

除非采购订单上另有规定，否则每个卷轴的最大重量如下：

丝材尺寸	最大重量	卷轴类型
0.0007" 至 0.003"	0.5 磅	2.5"x3", Din 80, Din 100, Din 125, Steeger, NE #2, Wardwell Bobbins
> 0.003" 至 < 0.012"	5 磅	2.5"x3", Din 100, Din 125, Weldwire Reel
> 0.012" 至 0.018"	10 磅	Weldwire Reel
>0.018" 至 0.035"	20 磅	Weldwire Reel